Con tu equipo enfocado en las operaciones diarias, es difícil llevar a cabo otros proyectos. Cuando encuentras el tiempo y el dinero para un nuevo proyecto de fabricación de paneles, lo mejor es simplificarlo para reducir costos y aumentar la productividad.
En cualquier proyecto de fabricación de paneles, es importante comprender todos los requisitos potenciales en función de las variaciones de equipo y control. Piensa en el peor de los casos y considera la mayor cantidad de componentes necesarios para cualquier panel y el tamaño de la carcasa necesaria para que entren esos componentes.
Un enfoque simplificado para la fabricación de paneles incorpora los conceptos de fabricación repetitiva y diseño, teniendo presente la expansión. A continuación se presentan algunas técnicas que puedes utilizar para tu próximo proyecto.
Al igual que una línea de ensamblaje que se especializa en un proceso único y simplificado, la creación de plantillas para el diseño del panel crea un panel personalizado para satisfacer las necesidades de la planta. La creación de plantillas para el diseño significa que cada panel sigue el mismo diseño, lo que crea un producto consistente. Estos paneles son más fáciles de construir y cablear, y cuando cada panel se construye a partir de la misma plantilla, es mucho más fácil solucionar problemas y reconocer errores durante el arranque.
La creación de plantillas a gran escala del diseño del panel es una excelente manera de reducir los costos. Los pedidos de piezas a granel disminuirán la cantidad de diversidad de tu inventario de piezas de repuesto. Esto te permitirá trabajar con menos proveedores para acelerar la construcción de paneles, lo que hará que el reemplazo de piezas sea más conveniente y ventajoso. El diseño de plantilla acortará los plazos de entrega, aumentará la calidad de la instalación y facilitará la instalación para los contratistas de campo.
Además del ahorro de costos, los paneles con plantillas aumentan la eficiencia al agilizar pruebas de aceptación en fábrica (FAT) debido al diseño consistente.
Dado que los técnicos deben estar familiarizados con un diseño de panel similar, esto también simplificará el mantenimiento continuo en el sitio. Por ejemplo, si se arregla el Panel A y 6 meses después el Panel B tiene el mismo problema, el técnico puede usar las lecciones aprendidas del Panel A para arreglar el Panel B.
En lugar del enfoque tradicional que implica la construcción de paneles para una sección específica de la planta, diseña los paneles en torno a las capacidades del sistema de control.
Tu objetivo debe ser aprovechar todo el potencial del hardware. Al dejar espacio para agregar E/S adicionales para el futuro y cablear cada módulo para tener en cuenta cada tipo de E/S, los paneles se diseñan pensando en la expansión. Simplemente, puedes conectar nuevos dispositivos a terminales y tarjetas de E/S existentes, lo que ahorra dinero, reduce los costos de mano de obra y el tiempo de inactividad.
Dado que los paneles están construidos para todas las posibilidades y no se limitan a una ubicación específica, estos paneles se pueden utilizar en cualquier lugar de la facilidad. Si una sección de la planta se reutiliza o se cierra, puedes reubicar el panel en otra sección de la planta o ubicación geográfica.
Al crear plantillas para el diseño y la construcción de tu panel teniendo en cuenta el sistema de control, puedes reducir costos, aumentar la producción y permitir la expansión.
Las facilidades de fabricación internas de Hargrove diseñan, construyen, prueban y organizan paneles y gabinetes personalizados. Hargrove también ofrece capacitación para operadores y realiza pruebas de aceptación en fábrica en cualquiera de nuestras facilidades de preparación.
Como integrador de sistemas independiente del proveedor, Hargrove construye paneles con múltiples productos de fabricantes de equipos originales (OEM), centrándose en ofrecer flexibilidad y proporcionar las soluciones adecuadas para nuestros clientes.
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