Para muchos fabricantes, en los años 1990 y 2000 se trató de generar volúmenes masivos de datos desde la producción, lo que parece ser una buena idea. Sin embargo, las empresas descubrieron que los datos las inundaban, muchos de los cuales tenían poco o ningún valor. Sin las herramientas de software modernas de hoy en día, las empresas no tenían tiempo para clasificar y analizar adecuadamente estos datos para obtener perspectivas útiles. Lo único que tenían eran montones de datos sin acción, toneladas de potencial que esperaba ser aprovechado. Aquí es donde interviene la digitalización.
La digitalización puede parecer una tarea abrumadora. Esto es lo que necesitas saber dar a tus facilidades la mayor velocidad con la Industria 4.0.
La digitalización (también conocida como transformación digital) es un término general que abarca el proceso de pasar del papel a lo digital, integrar tecnologías digitales en procesos convencionales y aplicar soluciones de inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático. Desde la fabricación inteligente hasta la fábrica del futuro, los gemelos digitales y la Internet industrial de las cosas (IIoT), la digitalización incorpora una variedad de conceptos.
La digitalización no solo se aleja del papel, sino que también aprovecha los datos que se crean y recopilan en las facilidades de fabricación para la optimización de la producción. Está fusionando datos de proceso con otros datos como datos de calidad de laboratorio (LIMS), sistemas de mantenimiento (GMAO) y sistemas de gestión de pedidos (MES/ERP).
La digitalización consiste en usar IA para predecir fallas de equipos, lotes defectuosos y defectos, usar realidad aumentada (AR) para soporte y capacitación remotos y aprovechar la nube para compartir y proteger mejor los datos. Alivia la manipulación manual de datos mediante la automatización de informes y análisis, lo que mejora el mantenimiento predictivo del sistema, la calidad, la eficiencia del flujo de trabajo y la transparencia del proceso.
Es importante entender que la digitalización no es algo que pueda suceder de la noche a la mañana. Si bien los proyectos de digitalización pueden tener objetivos a corto plazo, es más realista considerar esto como una estrategia de digitalización a largo plazo.
Para estandarizar las soluciones de digitalización en múltiples ubicaciones, muchos fabricantes están interesados en implementar tecnologías de digitalización en múltiples sitios. Esto crea complicaciones en torno a la priorización y cómo implementar soluciones de manera consistente. La implementación adecuada y consistente de los proyectos de digitalización generará el máximo valor y retorno de la inversión.
Dado que los proyectos de digitalización a menudo forman parte de programas a largo plazo y pueden abarcar múltiples sitios, es importante contar con el apoyo de todas las partes interesadas para el alcance de cualquier proyecto de digitalización dado.
La clave para una implementación exitosa de la digitalización es comprender los objetivos a largo plazo y lo que se intenta lograr con el proyecto. Considera estas preguntas:
Es fundamental tener a las personas adecuadas en la sala cuando se discuten las necesidades de digitalización. En una organización se necesita de la unión de una variedad de roles para identificar y comprender los puntos de presión. Involucrar a las personas adecuadas en el proyecto de digitalización ayudará a pintar una imagen precisa de los objetivos que debe alcanzar un proyecto de digitalización.
Descubre cómo cada persona con diferentes funciones y puntos de vista ve la digitalización, qué significa para ellos y cómo ven que afecta su función. Una vez que todas las partes interesadas han expresado sus perspectivas individuales, es más fácil reunirse colectivamente y acordar un objetivo común para identificar el punto de partida del proyecto.
Puede ser sorprendente saber que conectarse a la nube no es una necesidad para que un fabricante se someta a la digitalización. Si bien la nube es un aspecto de la digitalización y ha habido un cambio hacia ella, la carga en la nube no es un requisito. Los datos pueden permanecer en las instalaciones, aunque puede haber más requisitos de seguridad para mantener esos datos protegidos en el sitio.
Si bien la nube es opcional, se recomienda encarecidamente la convergencia de TI y TO para que un proyecto se ejecute sin problemas. La cooperación entre la plataforma del sistema de control y la red del sistema es importante para poder conectar áreas previamente aisladas. La comunicación y la relación entre TI y TO se han vuelto críticas para el éxito de la digitalización.
Finalmente, un fabricante no necesita reemplazar los sistemas de control heredados para asumir proyectos de digitalización. Si bien un sistema de control antiguo en la planta puede causar complejidad adicional, no impedirá la ejecución del proyecto. Incluso si el sistema tiene entre 20 y 30 años, es probable que los datos se puedan recopilar e integrar junto con los sistemas más nuevos. Una planta no tiene que ser de vanguardia para implementar iniciativas de digitalización.
Los proyectos de digitalización requieren una solución personalizada, en parte debido a las necesidades únicas de los fabricantes individuales y en parte debido a la amplia gama de tecnologías de digitalización. Lo que funciona para un fabricante puede no funcionar para otro.
Cada estrategia de digitalización se adapta al punto de partida y las necesidades del proyecto en cuestión. Su equipo debe trabajar con un proveedor de soluciones experimentado para trazar la solución adecuada para sus objetivos.
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