Programación de sistemas de seguridad instrumentalizados: protección de tu gente

07.25.2023

La seguridad es un componente fundamental en cualquier industria, y los errores en esta área no solo son costosos en términos de paradas o daños en el equipo, sino que pueden tener efectos duraderos en tu personal.

No te sientas intimidado o abrumado cuando se trata de abordar los peligros en tus facilidades. Aprende cómo abordar la seguridad a través de la lente del ciclo de vida del SIS y obtén información sobre cómo se programan estos sistemas utilizando las siguientes estrategias.

Abordar los peligros en tus facilidades es un proceso continuo

El ciclo de vida del SIS define un enfoque general para los sitios de la industria de procesos para apoyar el logro de los objetivos de riesgo del sitio mediante el uso de sistemas electrónicos programables.

El primer paso en el ciclo de vida de la seguridad es la evaluación de peligros y riesgos. Este paso hace un balance de todos los peligros potenciales en una facilidad.

Para practicar este paso, haz una lluvia de ideas con tu equipo sobre tres consideraciones clave:

1. ¿Cuáles son todos los posibles peligros que podría haber en la facilidad?
2. Para cada peligro, ¿qué tan probable es que ocurra?
3. ¿Cuáles son las consecuencias de cada peligro si ocurre?

Seguridad en capas

Considera tu automóvil. Las estadísticas muestran que conducir podría ser una actividad relativamente peligrosa. Por lo tanto, existe un riesgo asociado con conducir, o incluso viajar en un vehículo. Entonces, ¿qué se puede hacer para prevenir algunos de estos riesgos? Se crearon capas de seguridad para minimizar los riesgos.

Definición de requisitos de la SIF

Como sociedad, fomentamos la seguridad al conducir a través de medidas preventivas como señales de tráfico, líneas y señales e indicadores de tráfico en tu espejo. También trabajamos para minimizar las consecuencias de un accidente automovilístico a través de características de seguridad como bolsas de aire, cinturones de seguridad y zonas de deformación.

Podemos aplicar estos mismos principios a los procesos de fabricación. Analizamos los peligros potenciales y tratamos de identificar cómo podrían prevenirse y, si ocurren, cómo se pueden minimizar las consecuencias. Una vez que compilamos una lista de peligros potenciales, se aplican números y niveles de magnitud a cada peligro para determinar cómo se deben abordar los riesgos. Nos ayuda a clasificar los riesgos de bajo y alto nivel, para saber cuántas capas de protección son necesarias para reducir el riesgo a un nivel aceptable.

Diseño de la SIF

El siguiente paso es determinar qué protecciones existen para evitar que ocurra un evento peligroso o para minimizar los efectos si ocurre.

Agregar una función instrumentada de seguridad (SIF) es un enfoque común para mitigar escenarios peligrosos. Una SIF aborda un escenario, mientras que un sistema de seguridad instrumentalizado (SIS) es todo el sistema para un área de proceso que puede contener varias SIF. Si se especifica una SIF para un nivel dado de reducción de riesgos, es necesario especificar con exactitud todos los detalles del escenario.

Un documento de especificación de requisitos de seguridad (SRS) registra cada detalle necesario para implementar la SIF. Esto incluye lo que se debe medir, qué acción se debe tomar, en qué momento se lleva a cabo esa acción, cómo probar la SIF, los requisitos de rendimiento de la SIF y todos los detalles necesarios para programar la SIF.

¿Cómo se programa algo para que sea seguro?

Si vas a construir algo, debes comenzar con un plan detallado. No te pones a construir una casa sin más, empiezas por diseñar el plano. Lo mismo ocurre con un sistema de seguridad. Comienzas diseñando la SIF.

¿Cómo sabe una SIF, como un sensor, si los niveles son demasiado altos? Si necesitas colocar un sensor para determinar si la presión dentro de un recipiente es demasiado alta, significa que también deberás programar una computadora para leer ese sensor y darle parámetros para el contexto. Todos los aspectos de ese peligro y las condiciones que hacen que sea riesgoso deben abordarse en la programación. Si se trata de un peligro particularmente riesgoso, es posible que debas colocar dispositivos de seguridad adicionales, como otro sensor.

Supongamos que tienes un recipiente a presión que funciona a aproximadamente 50 libras de presión (PSI) en condiciones normales. Si alcanza 100 PSI, el recipiente explotará y las personas podrían resultar heridas. Tú decides que un sensor de presión es la mejor manera de abordar este peligro. Ese sensor estará programado para saber que una lectura de "100" es peligrosa.

Antes de llegar al punto de 100 PSI, deseas que el operador sepa que algo anda mal. A 70 PSI, el sensor emitirá una advertencia para informar al operador que se deben tomar medidas. También necesitarás una forma de saber si el sensor ha fallado.

Cuando está programado el SIS, no solo está programada la acción en sí, sino también los tiempos de retardo, donde necesitas redundancias, detección de señales incorrectas, alertas y alarmas del operador, derivación, activación manual, restablecimiento de la SIF y el momento en que la SIF está activa.

Programación con propósito

La parte más importante de la fase de programación del SIS es que el programador entienda el objetivo de la SIF. Esto puede sonar simple, pero puede ser fácil perderse en los detalles y desviarse. Un buen programador comprenderá perfectamente el peligro y contra qué están tratando de protegerse.

El programador debe tener en cuenta lo siguiente:

• ¿Entiende el programador que los arranques tienden a ser la parte más peligrosa de un proceso?
• ¿Saben dónde deben colocarse las redundancias?
• ¿Han tenido en cuenta las condiciones climáticas de la planta?
• ¿Tienen una comprensión clara del proceso en sí y cómo es un estado seguro?

 

Es fundamental que un ingeniero tenga una comprensión completa del peligro y del proceso. Por eso es importante elegir al ingeniero adecuado y con experiencia para programar un SIS.

Además de comprender la función básica de la SIF, un ingeniero de seguridad de procesos experimentado también entiende cómo incorporar las funciones que se requieren para hacer que el SIS sea más efectivo y seguro. Estas funciones tienen en cuenta el diagnóstico y la comprobación de errores, qué hacer con esas condiciones, la degradación de la votación si falla un sensor y cómo omitir la función si necesita pruebas o reparación.

Trabajar con especialistas de la industria

Cuando se trata de seguridad, no hay lugar para el error. Es una responsabilidad importante hacerlo bien a la primera. Nuestros especialistas en el sector de la industria pueden trabajar contigo para comprender el panorama completo y facilitar el plan correcto para satisfacer tus objetivos y necesidades.

Cuando hay vidas en juego, no te pierdas en la nebulosa. Con nuestro equipo de ingenieros de seguridad de procesos certificados por TÜV, Hargrove Controls & Automation está aquí para guiarte a través del ciclo de vida de la seguridad y ayudarte a lograr una facilidad más segura. Contáctanos para conocer más.

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