Hay una cierta cantidad de riesgo inherente en todo lo que hacemos, incluso al cruzar la calle. Es más probable que tengamos un accidente si no miramos a ambos lados y podemos estar protegidos si elegimos mitigar los riesgos mediante el uso de varias capas de protección, como mantenernos alerta y utilizar los cruces peatonales. Debemos considerar las capas de riesgo y los esfuerzos de mitigación que utilizarán con anticipación para abordar mejor una actividad determinada. Un conjunto dado de circunstancias puede ser más riesgoso que otros y, por lo tanto, es más probable que cause un accidente.
Las facilidades de procesamiento químico tienen riesgos inherentes similares. Si un peligro evoluciona, ¿qué salvaguardas existen para evitar que se convierta en un incidente grave? ¿Hay esfuerzos de mitigación a considerar? ¿Qué pasaría si pudieras estimar fácilmente la probabilidad de que ocurra un incidente y la gravedad de las posibles consecuencias?
El modelo del queso suizo para mitigación de riesgos analiza el ciclo de vida de un peligro. Las capas de queso suizo representan capas protectoras o salvaguardas que inhiben la evolución del peligro o minimizan las consecuencias. Los agujeros en el queso representan debilidades o fallas en estas salvaguardas. En algunos de estos casos, se bloquea el peligro y no se convertirá en un incidente; sin embargo, en otros, el peligro avanza sin obstáculos.
En nuestro ejemplo anterior de cruzar la calle, las medidas de seguridad incluirían cosas como cruces peatonales, luces peatonales y mirar a ambos lados antes de continuar.

Para la seguridad y el bienestar de nuestra fuerza laboral, los sistemas gubernamentales han promulgado leyes que requieren ciertas medidas para prevenir o minimizar incidentes catastróficos. Por lo tanto, cada facilidad de procesamiento químico debe realizar un análisis de riesgos del proceso en su sitio.
En estos análisis, el nivel de riesgo asociado con un peligro se compara con un nivel aceptable de riesgo para ver qué acciones deben tomarse. Si la consecuencia es extremadamente improbable o la gravedad de la consecuencia es pequeña, puede ser un nivel aceptable de riesgo. Si no es así, este escenario debe analizarse más a fondo. Un método cuantitativo común para un análisis adicional se llama análisis de capas de protección (LOPA) donde los ingenieros profundizan en los detalles de las salvaguardas y las capas protectoras. Un LOPA cuantifica las diversas salvaguardas como capas de protección independientes y permite al equipo tomar cierto crédito contra el riesgo del análisis de peligros del proceso (PHA) de ese escenario. Es importante tener en cuenta que no todas las salvaguardas calificarán como capas independientes de protección (IPL).
Únete a nuestro anfitrión, Chet Barton, líder del grupo de seguridad de Hargrove, en un seminario web educativo, Capas de protección en la gerencia de seguridad, ya que proporciona una interpretación exhaustiva de los atributos centrales de una capa independiente de protección, detalla lo que las partes interesadas en las industrias de procesos, como refinación, petroquímicos, productos químicos, petróleo y gas, y fabricación, necesitan saber sobre las capas de protección para operar una planta segura y respetar el cumplimiento regulatorio e identifica la razón principal de los errores.
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Chet Barton es un ingeniero de seguridad funcional certificado por TÜV Rheinland con más de (30) años de experiencia en el campo de la seguridad de procesos. Su experiencia abarca las industrias petroquímica y de refinación, farmacéutica y aeroespacial, que van desde funciones de técnico eléctrico y de instrumentos hasta el rol de ingeniero de sistemas de control. Fue responsable de la especificación, el diseño, la instalación, la prueba, la puesta en marcha y el mantenimiento de muchos sistemas de energía, control de procesos y seguridad. Chet lidera el equipo de Hargrove de especialistas en SIS experimentados y altamente capacitados y facilitadores de PHA, con miembros senior que participan en comités internacionales de estándares de seguridad.
Chet desarrolló estándares de clientes, facilitó el análisis de riesgos de procesos (PHA) y completó cientos de proyectos de LOPA para clientes. También desarrolló requisitos y especificaciones de seguridad, completó cálculos de nivel de integridad de seguridad (SIL) y sistemas instrumentados de seguridad programados y comisionados.
Recientemente, Chet se unió a Control Global, una revista dedicada exclusivamente al mercado global de automatización de procesos, para contribuir a dos artículos de seguridad de procesos escritos por el editor ejecutivo Jim Montague.
“Cuando tengo la oportunidad de presentar sobre la seguridad en el lugar de trabajo, me gusta enfatizar la importancia de la conciencia situacional”, dijo Chet Barton. “Esto implica hacer una pausa de unos minutos para pensar en lo que estás haciendo, lo que vas a hacer y lo que podría suceder. Debes mirar a tu alrededor, a las otras personas y equipos involucrados, y pensar en cómo lo que harás podría afectarlos”.
Un análisis de riesgos laborales implica evaluar las salvaguardas y proveer a los compañeros de equipo con las herramientas y técnicas adecuadas para realizar su trabajo de manera segura. “Un análisis de riesgos laborales es muy parecido a un análisis de riesgos de procesos, con la diferencia de que mira las cosas con otra perspectiva”.
Barton continuó: “La gente piensa que es gracioso que obtuve una especialización en psicología con un título de ingeniería técnica, y en realidad también lo hago. Originalmente, lo obtuve porque pensé que era un campo de estudio interesante y disfruté las clases, pero hay un segmento de psicología llamado psicología industrial. Este es el estudio del comportamiento humano en el lugar de trabajo, que fue de particular interés para mí. Con el tiempo me di cuenta en mi trabajo de seguridad de procesos que gran parte de lo que trato es en realidad el comportamiento humano, por lo que realmente se relaciona”.
¿Los agujeros de tu queso suizo están causando incidentes y consecuencias? ¿Puedes mantener seguro al personal de tu planta y a la comunidad y el medio ambiente circundantes? ¿Estás cumpliendo con las regulaciones de la OSHA? Comunícate con los especialistas en seguridad de Hargrove hoy para una consulta.
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